直线振动筛介绍
直线振动筛又称直线筛是利用两台振动电机作激振源,当纵向安装在筛体上的两台振动电机相对转动时，两台振动电机两端的偏心块便产生额定激振力，其产生在横向的激振力相互抵消，其纵向的激振力通过传振体传递到整个筛面上，使物料在筛面上被抛起,同时向出料口作跳跃运动。小于筛孔的物料通过筛孔的物料通过筛孔而落到下层，连续跳跃后经出料口流出。由于筛分过程合理，便可将物料经振动筛分级后，取得几种不同粒度的物料，完成物料的分级作业,因此被广泛地应用到磨料的磨具原料，冶金建材、陶瓷、医药等行业。
直线振动筛应用行业
直线振动筛运动轨迹为直线，广泛用于矿山、需精工征集装配及无负载试车振动，煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业中的粉状、颗粒状物料的筛选和分级。直线振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料，更适合于流水线、先把束环螺丝松掉，卸下上框，把已破损的细网取下，代之以新的细网。
直线振动筛优势
1.高通量：线振动筛采用振动电机激励作为振动源，使物料在筛网上抛起，同时直线前进。物料从进料器均匀进入筛选机进料口，通过多层筛网产生各种规格的筛上和筛下物料，分别从各自的出口排出，不存在堵塞现象，产量高。
2、操作维护方便：直线振动筛采用独特的筛网结构设计，仅需3-5分钟即可方便快捷地更换筛网。此外，筛选机设计合理、精巧、易于组装，一人即可操作。不仅为顾客节省了时间，而且减少了劳动力。
3.高筛选精度：直线振动筛的筛箱<几种不同厚度的钢板焊接而成。它在加工材料时具有一定的强度和刚度。此外，滤网由几种滤网组成，如低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等。因此，整机筛分精度高，无粉尘污染，有利于环保。
4.低成本：直线振动筛的母网完全支撑细网，因此细网可以有更长的使用寿命，减少细网耗材的使用，如果长时间使用可以降低许多生产成本。另外，直线振动筛可以替代各种筛网，使用寿命长，缩短了更换周期，降低了用户的生产成本。
直线振动筛运行时出现物料跑偏解决方法
1、振动电机安装不当
由于直线振动筛对物料的运输筛分是通过振源体，即振动电机给物料一个设计好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此，当出现输料不佳的情况，基本上可以判断为是振动电机的安装角度出了问题。
2、设备工作量大，运行时间长
无论是人类还是设备，每天能承担的工作量都有一定的限度，长时间负荷工作的人会疲惫甚至生病，设备也会出现故障。相对于偏大型的直线振动筛来说，由于其自重较重，如果再加上长年累月的大批量筛分劳动，机体的一些部件*会因为这种长时间的重复振动和强大惯性出现松动的情况，从而可能导致振动电机角度的改变，出现物料跑偏的现象。
3、未按要求均匀给料
直线振动筛的说明书反复提到的要求*是：均匀给料。因为如果给料的时候忽多忽少，很容易造成筛分精度不稳定，且因物料多少造成物料受力偏差较大，出现出料偏向一边的问题。
4、筛体的减震弹簧等零部件出现老化松动
除了振动电机给直线振动筛提供主要的筛分源动力之外，因减震而存在的直线振动筛减震弹簧、弹跳球、密封胶圈等或多或少的也影响着振筛力以及直线振动筛体的水平稳固。
如果某一个部件出现老化等问题，都会因直线振动筛筛面不平筛机不稳等情况，造成出料方向偏的问题，严重的时候甚至会出现突然异响、直线振动筛磨损严重寿命大大下降等问题。因此有必要对设备进行定期的检查和维护，此外零部件的用料也至关重要。
直线振动筛使用与维护
直线振动筛在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。筛机运转时，先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响，空运转时应平稳正常。连续空运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75oC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2-3次带料运转时，给料要均匀，使物料在筛面上均匀分布，如物料“跑偏”，应调整给料点。筛机停机前，应先停止给料，等筛面物料走完后，再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。
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